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       1、选用合格的液压油

       抓钢机需选用质量较好和商标合适的液压油，可避免液压油在作业过程中发生气泡。选用液压油应在符合相关技术要求前提下，参照本地区气温选择，并要按油尺标准加注。此外，还要坚持液压系统清洁。应常常检查液压油的油质、油位和油色，如果发现液压油中出现泡沫或变成乳白色时，说明液压油中已混入空气，应细心检查空气来历，并及更换新油。若运用高水基液压油，应配备高置式液压油箱，以增加液压泵进油口处的压力，有效避免液压缸发生气蚀。

       2、选用适合的液压油添加剂

      选用适合的液压油添加剂，可有效克制液压油混浊或许水化现象，阻止泡沫发生，安稳液压油质量，使液压油长时间坚持正常功能。

       3、避免油温过高，减少液压冲击

       合理配备液压油散热装置，可避免液压油温度过高。抓钢机作业中如果出现油温过高的现象，应查找原因并及时打扫，以消除液压油中发生气泡的条件。此外，在液压系统作业时，切忌一再地加大发动机油门，应力求操作平稳，以减轻液压油对液压元件的冲击。

       4、正确装置或修补液压缸

       在装置或修补液压缸的缸体、活塞杆等零件时，应按照装置标准公差的下限值进行装置，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果抓钢机液压缸零件现已出现气蚀现象，只能选用金相砂纸抛光方法除去气蚀的麻点和表面积垢，不可用一般细砂纸进行打磨处理。